ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ

ಒಇಎಂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಹಾರ

ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಎರಕದ ಲೋಹಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣ ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಟ್ರಕ್

ತೂಕ: 3.60 ಕೆ.ಜಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

 

ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತುನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರಕ್ಕೆ ನಾವು ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಿಂದಲೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

 


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ. 

ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಬೈಂಡರ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬೈಂಡರ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ) ಎಂಬುದು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ವಿವರಗಳ ಸಮೀಪ ನಿಖರ ಎರಕದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣವು ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಒಣಗಿದಾಗ, ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಘಟಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

Cast ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
• ಗ್ರೇ ಐರನ್: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ಜಿಜೆಎಲ್ -100, ಜಿಜೆಎಲ್ -150, ಜಿಜೆಎಲ್ -100, ಜಿಜೆಎಲ್ -250, ಜಿಜೆಎಲ್ -300, ಜಿಜೆಎಲ್ -350; ಜಿಜಿ 10 ~ ಜಿಜಿ 40.
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಅಥವಾ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಐರನ್: ಜಿಜಿಜಿ 40, ಜಿಜಿಜಿ 50, ಜಿಜಿಜಿ 60, ಜಿಜಿಜಿ 70, ಜಿಜಿಜಿ 80; ಜಿಜೆಎಸ್ -400-18, ಜಿಜೆಎಸ್ -40-15, ಜಿಜೆಎಸ್ -450-10, ಜಿಜೆಎಸ್ -500-7, ಜಿಜೆಎಸ್ -600-3, ಜಿಜೆಎಸ್ -700-2, ಜಿಜೆಎಸ್ -800-2; ಕ್ಯೂಟಿ 400-18, ಕ್ಯೂಟಿ 450-10, ಕ್ಯೂಟಿ 500-7, ಕ್ಯೂಟಿ 600-3, ಕ್ಯೂಟಿ 700-2, ಕ್ಯೂಟಿ 800-2;
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಐಎಸ್ಐ 1020 - ಎಐಎಸ್ಐ 1060, ಸಿ 30, ಸಿ 40, ಸಿ 45.
• ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… ಇತ್ಯಾದಿ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ.
Ain ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಐಎಸ್ಐ 304, ಎಐಎಸ್ಐ 304 ಎಲ್, ಎಐಎಸ್ಐ 316, ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಇತರ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹಗಳು: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Unique ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ, ಎಸ್‌ಇಇ, ಎಐಎಸ್‌ಐ, ಎಸಿಐ, ಡಿಐಎನ್, ಇಎನ್, ಐಎಸ್‌ಒ ಮತ್ತು ಜಿಬಿ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು

Invest ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 ಮಿಮೀ × 800 ಎಂಎಂ × 500 ಮಿಮೀ
Range ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
Shel ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
Le ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.

Al ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
Tern ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಮೇಕಿಂಗ್ ax ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ur ಸ್ಲರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ → ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

 

ಆರ್ಎಂಸಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ

ಆರ್ & ಡಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ಸಿಎಡಿ, ಪ್ರೊಕಾಸ್ಟ್, ಪ್ರೊ-ಇ
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 25 ರಿಂದ 35 ದಿನಗಳು
ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೀಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, 
ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಅಲಾಯ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಐಎಸ್‌ಒ, ಜಿಬಿ, ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ, ಎಸ್‌ಇಇ, ಗೋಸ್ಟ್ ಇಎನ್, ಡಿಐಎನ್, ಜೆಐಎಸ್, ಬಿಎಸ್
ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ (ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾ)
ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್)
ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ ಪೀಸ್ ತೂಕ: 2 ಗ್ರಾಂ ನಿಂದ 200 ಕಿಲೋ ಗ್ರಾಂ
ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮ: ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 1,000 ಮಿ.ಮೀ.
ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: 1.5 ಮಿ.ಮೀ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒರಟುತನ: ರಾ 3.2-6.4, ಯಂತ್ರ ಒರಟುತನ: ರಾ 1.6
ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ವಿಡಿಜಿ ಪಿ 690, ಡಿ 1 / ಸಿಟಿ 5-7
ಯಂತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಐಎಸ್‌ಒ 2768-ಎಂಕೆ / ಐಟಿ 6
ಇನ್ನರ್ ಕೋರ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್, ಯೂರಿಯಾ ಕೋರ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮೇಣದ ಕೋರ್
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಉದ್ವೇಗ, ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಅನಿಯಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹೊಳಪು, ಮರಳು / ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸತು ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಪುಡಿ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಜಿಯೊರ್ಮೆಟ್, ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್
ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸಿಎಮ್ಎಂ, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಇನ್ಸೈಡ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್. ಆಳ ಗೇಜ್, ಎತ್ತರ ಗೇಜ್, ಗೋ / ನೋ ಗೋ ಗೇಜ್, ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (20 ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು), ಸ್ವಚ್ l ತೆ ತಪಾಸಣೆ, ಎಕ್ಸರೆ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಬನ್-ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ
ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಲಾನ್ಸಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ (ಗಡಸುತನ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ), ಉದ್ದ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತಿಂಗಳಿಗೆ 250 ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 3,000 ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

 

Shell Drying at Investment Casting Foundry

 


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  •