ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರ)ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ವಕ್ರೀಭವನ ಮತ್ತು ತರಂಗರೂಪದ ರೂಪಾಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಕಿರಣದ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿಫಲನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೂರು ವಿಧದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿವೆ: ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಿಧಾನ, ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ ವಿಧಾನ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಿಧಾನ. ದೋಷದ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ತನಿಖೆಯಲ್ಲಿನ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಂಶವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಉತ್ಸುಕವಾಗಿದೆ. ಧ್ವನಿ ತರಂಗವು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಹರಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಒಂದು ಭಾಗವು ಮತ್ತೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತರಂಗದ ಗಾತ್ರವು ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳು ಎರಕದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವವರೆಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹರಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ. ದೋಷ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದಿಂದ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವೈಶಾಲ್ಯದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕದ ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಚಿಕ್ಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದ ಆವರ್ತನ, ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕದ ವರ್ಧನೆ, ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿ, ತನಿಖೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra≤12.5 μm ಆಗಿರಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು, ಸಂಯೋಜಕ ದ್ರವವನ್ನು (ನೀರು, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಎಣ್ಣೆ, ನೀರಿನ ಗಾಜು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

 

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪತ್ತೆ ಸಂವೇದನೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಕೇವಲ 0.1% ನಷ್ಟು ಘಟನೆಯ ಧ್ವನಿ ಒತ್ತಡದ ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ತರಂಗ ಧ್ವನಿ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷದ ಸ್ಥಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್

3. ಬಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪತ್ತೆ ದಪ್ಪ.

 

ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಎರಕದ ವಿವಿಧ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ನಾಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ವಿವರಣೆ:

1. ಬಿರುಕು

ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಮುರಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಈ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಅವು ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಾಳುಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ, ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅದರ ವಿತರಣೆಯು ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾದಾಗ, ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಹು ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸಾಧ್ಯ.

2. ಬ್ಲೋಹೋಲ್

ಬಿರುಕುಗಳಂತೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ಗಳು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಧ್ವನಿ ಕಿರಣವು ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುವಾಗ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ನಾಡಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ, ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ಲೋಹೋಲ್ಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ತನಿಖೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ನಾಡಿ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆಯು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದಾಗ, ಬ್ಲೋ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ನಾಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಬಿರುಕುಗಳು ಬಲವಾದ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ತನಿಖೆಯ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಾಳುಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

3. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರವು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಧ್ವನಿ ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಧ್ವನಿ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ನಾಡಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದವು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ತೀರ್ಪಿನ ವಿಧಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಹರದ ದೋಷಗಳ ತೀರ್ಪು ಬಹು-ಪ್ಲೇನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕು.

4. ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ

ಮರಳು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಧ್ವನಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಮಂದ, ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ ನಂತರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪೊರೊಟಿಟಿ

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ನಾಡಿ ಪ್ರತಿಫಲನದ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಾಡಿ ಅಥವಾ ದೋಷದ ಪ್ರತಿಫಲನ ನಾಡಿ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಸ್ವೀಪ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.