ಮೆಟಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್

ಉಕ್ಕಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ

ಅನೆಲಿಂಗ್

ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ,

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಅದನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದ್ದೇಶ

ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಿ.

ವರ್ಗೀಕರಣ

ಉಕ್ಕಿನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಅಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್,

ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್.

2. ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಅನೆಲಿಂಗ್.

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ವಿಶೇಷ ರೂಪವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

1 ಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್

ಫುಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಉಕ್ಕನ್ನು 30-50 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಎಸಿ3 ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಸ್ಟೆನಿಟೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲನ ರಚನೆ.

ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ರಚನೆಯು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಡ್‌ಮ್ಯಾನ್‌ಸ್ಟಾಟನ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡೆಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಿಸಿ ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ನಂತರ (ಅಥವಾ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ) ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಡಲು ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೋರ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕುಲುಮೆಯ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್,ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ<200 ℃/ಗಂ, ಕಡಿಮೆಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ<100 ℃/h, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು <50 ℃/h. ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ <600 ℃.
ಸಂಸ್ಥೆ:ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಪರ್ಲೈಟ್

ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯ (%)	ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ	ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ		ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ	ಗಡಸುತನ (HB)
		ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ / ಮಿಮೀ	ಸಮಯ / ಗಂಟೆ(ಗಳು)
0.10-0.20	910-880	30	1	ಕುಲುಮೆಯು 620 ℃—-ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ	115-143
0.20-0.30	880-850	30	1	ಕುಲುಮೆಯು 620 ℃—-ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ	133-156
0.30-0.40	850-820	"30	ಪ್ರತಿ 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳ, 1 ಗಂಟೆ ಸೇರಿಸಿ	ಕುಲುಮೆಯು 620 ℃—-ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ	143-178
0.40-0.50	820-800	"30	ಪ್ರತಿ 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳ, 1 ಗಂಟೆ ಸೇರಿಸಿ	ಕುಲುಮೆಯು 620 ℃—-ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ	156-217
0.50-0.60	800-780	"30	ಪ್ರತಿ 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳ, 1 ಗಂಟೆ ಸೇರಿಸಿ	ಕುಲುಮೆಯು 620 ℃—-ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ	187-230