ಕಳೆದುಹೋದ-ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಕಳೆದ 5,000 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೇಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಡೈಸ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಸುರಿಯುವ ಕಪ್ ಜೊತೆಗೆ ಚಿಗುರಿನ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಮೇಣದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾ ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನದ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಶೆಲ್ ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಕೋಟುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಶೆಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದ ಯಶಸ್ವಿ ಮರಣದಂಡನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೆಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಒಳಗೆ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಬಲವಾದ ಬಿಸಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಕೊಠಡಿಯ ಮೂಲಕ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಶೆಲ್ ಕುಹರವು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ; ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ನಕಲು.
ನಂತರ ಬಯಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಚ್ಚುಗಳು ತಂಪಾದ ನಂತರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತೆಗೆದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಅವರು ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಂತರ ಚಿಗುರು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್, ಗ್ರೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿದ್ದರೂ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ.
ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಬಳಸಿದ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ.
- ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡರೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
- ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಮೇಣವು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲ.
- ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಅದು ಇತರ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳದ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಆರ್ಎಂಸಿ: ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆ
ಆರ್ಎಂಸಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರ-ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ ಆಗಿದೆ. ಅನಗತ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕಾರಾವಧಿಯ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಅವಲಾನ್ ನಿಖರ ಲೋಹಗಾರರಿಗೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಲ್ಲೂ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ದೇಶೀಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ (ಎನ್‌ಪಿಡಿ) ತಂಡ, ಕರಾವಳಿಗೆ ಕರಾವಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಮಾರಾಟ ಪಡೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು, ತ್ವರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ವೇಗದ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. .
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -25-2020