ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ. ಎರಕದ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಿಯುವ ರಚನೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತುಂಬಾ ಜಟಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ
1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು. ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.25% ಮತ್ತು 0.60% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.6% ಮತ್ತು 3.0% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬೇಸ್. ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನಗಳ ಮೇಲೆ ಚಕ್ರಗಳು, ಕಪ್ಲರ್‌ಗಳು, ಬೋಲ್‌ಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತವೆ), ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು 5% ರಿಂದ 10%) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಅಂಶಗಳು 10% ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ).
ಬಳಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ
1. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕದ ಸಾಧನ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
2. ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
3. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
4. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
304 ಮತ್ತು 316 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಾಗಿವೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೌಂಡರೀಸ್. ಎರಡೂ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ. 430, 403, ಮತ್ತು 410 ಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಕುಲುಮೆಯ ಪೂರ್ವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶದ ಅನುಪಾತವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಕರಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅರ್ಹವಾದ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೀನೀ ಫೌಂಡರಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು. ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಎರಕದ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಎರಕದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸುರಿಯುವ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕು , ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಇಂಗುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬೇಕು.
ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಇಂಗುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೆರೋಅಲ್ಲೊಯ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು. ಕೆಲವು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಲೋಹದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಐಎಸ್ಐ 1020 - ಎಐಎಸ್ಐ 1060,
El ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ಇತ್ಯಾದಿ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ.
Ain ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಐಎಸ್ಐ 304, ಎಐಎಸ್ಐ 304 ಎಲ್, ಎಐಎಸ್ಐ 316, ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್, 1.4404, 1.4301 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
Sand ಕೈಯಿಂದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,500 ಮಿಮೀ × 1000 ಮಿಮೀ × 500 ಮಿಮೀ
Range ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 5,000 ಟನ್ - 6,000 ಟನ್
Le ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
Aut ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 ಮಿಮೀ × 800 ಎಂಎಂ × 500 ಮಿಮೀ
Range ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 8,000 ಟನ್ - 10,000 ಟನ್
Le ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
|
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
|
||||||||||
| ಇಲ್ಲ. | ಚೀನಾ | ಜಪಾನ್ | ಯುಎಸ್ಎ | ಐಎಸ್ಒ | ಜರ್ಮನಿ | ಫ್ರಾನ್ಸ್ | ರಷ್ಯಾ | ಬ್ರಿಟನ್ | ||
| ಜಿಬಿ | ಜೆಐಎಸ್ | ಎಎಸ್ಟಿಎಂ | ಯುಎನ್ಎಸ್ | ಡಿಐಎನ್ | W-Nr. | ಎನ್ಎಫ್ | ಬಿ.ಎಸ್ | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | ಎಸ್‌ಸಿ 410 (ಎಸ್‌ಸಿ 42) | 415-205 (60-30) | ಜೆ 03000 | 200-400 | ಜಿಎಸ್ -38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | ಎಸ್‌ಸಿ 450 (ಎಸ್‌ಸಿ 46) | 450-240 965-35) | ಜೆ .03101 | 230-450 | ಜಿಎಸ್ -45 | 1.0446 | ಜಿಇ 230 | 25л | ಎ 1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | ಎಸ್‌ಸಿ 480 (ಎಸ್‌ಸಿ 49) | 485-275 (70-40) | ಜೆ 02501 | 270-480 | ಜಿಎಸ್ -52 | 1.0552 | ಜಿಇ 280 | 35л | ಎ 2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | ಎಸ್ಸಿಸಿ 5 | (80-40) | ಜೆ 05002 | - | ಜಿಎಸ್ -60 | 1.0558 | ಜಿಇ 320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | ಜೆ 05000 | 340-550 | - | - | ಜಿಇ 370 | - | ಎ 5 |
