1- ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಇದನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕ, ಹಾಟ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಎರಕ ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫಿನಾಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್ ಮರಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮರಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಮರಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಿಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಸಿರು ಮರಳಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಆಕಾರಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ತೂಕದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2- ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಹಂತಗಳು ಯಾವುವು?
✔ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
✔ ಪೂರ್ವ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಲೇಪನವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಘನ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.
✔ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
✔ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✔ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್. ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ರೈಸರ್ಗಳು, ಗೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮರಳು ಪೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಮುಗಿದಿದೆಎರಕದ ಭಾಗಗಳುಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಾ ಬರುತ್ತಾರೆ.
3- ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?
✔ ಶೆಲ್-ಮೌಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಯಾಮದ ನಿಖರವಾಗಿದೆಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ.
✔ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎರಕದ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶೆಲ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
✔ ಶೆಲ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯ.
4- ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದುRMC ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಫೌಂಡ್ರಿ?
•ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು AISI 1020 ರಿಂದ AISI 1060 ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
5- ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಯಾವ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು?
ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೇಳಿದಂತೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನೋ-ಬೇಕ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ನಾವು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್: CTG8 ~ CTG12
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: CTG4 ~ CTG7