ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮರಳು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸುಪ್ತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಯುರೊಟ್ರೊಪಿನ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ನಂತಹ) ಬಳಸಿ ಲೇಪಿತ ಮರಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮರಳು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ರಾಳ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ರೊಪಿನ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮೀಥಿಲೀನ್ ಗುಂಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ರಾಳವು ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಒಳನುಗ್ಗುವ ದೇಹದ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಗಟ್ಟಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಹರಳಿನ ರೂಪದ ಜೊತೆಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೇಪಿತ ಮರಳೂ ಸಹ ಇವೆ.
▶ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
1) ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮರಳು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮರಳು ಕೋರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ line ಟ್‌ಲೈನ್, ಇದು ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್ಗಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮರಳು ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳು ಕೋರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೂ, ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು CT7-CT8 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ರಾ 6.3-12.5μm ತಲುಪಬಹುದು.
4) ಉತ್ತಮ ಕುಸಿತ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
5) ಮರಳು ಕೋರ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
Shell ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:
1. ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮರಳು ಫ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಸ್ಯಾಂಡ್ → ಕ್ರಸ್ಟ್ → ಸ್ಯಾಂಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ → ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ → ಕೋರ್ (ಅಚ್ಚು) ಹೀಗೆ.
1) ತಿರುಗಿ ಅಥವಾ ಮರಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ. ಅಂದರೆ, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಎನ್ಕ್ರಸ್ಟೇಷನ್. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಶೆಲ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳು ವಿಸರ್ಜನೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಶೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಕರಗದ ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
4) ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ತಾಪನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು, ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಶೆಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಿ.
5) ಕೋರ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:
• ಕಾಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರಂ ಎಐಎಸ್ಐ 1020 ರಿಂದ ಎಐಎಸ್ಐ 1060.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ಇತ್ಯಾದಿ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ.
• ಕಾಸ್ಟ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಎಐಎಸ್ಐ 304, ಎಐಎಸ್ಐ 304 ಎಲ್, ಎಐಎಸ್ಐ 316, ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 ಮಿಮೀ × 800 ಎಂಎಂ × 500 ಮಿಮೀ
Range ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
Le ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
