ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಳೆಯ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯದಲ್ಲಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ತಲುಪಲು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.CNC ಯಂತ್ರಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು 5,000 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಅಂದಿನಿಂದ, ಜೇನುಮೇಣವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ, ಇಂದಿನ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಣಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಖರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರದ ಕಾರಣ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು
ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್‌ನ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ISO 8062 ರ ಪ್ರಕಾರ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಗ್ರೇಡ್ CT4 ~ CT7 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಘಟಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ± 0.1 mm ನಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ದಿಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳುವಿಶಾಲ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳು 10 mm ಉದ್ದ x 10 mm ಅಗಲ x 10 mm ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 0.01 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಅಥವಾ 1000 mm ಉದ್ದ ಮತ್ತು 200 ಕೆಜಿಯಷ್ಟು ತೂಕವಿರಬಹುದು .
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಗ್ರಾಹಕ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡಲು ಬದ್ಧವಾಗಿರುವ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕ RMC. RMC ಅನುಭವ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.
- • ಎರಕದ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 800 mm
- • ಎರಕಹೊಯ್ದ ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 200 ಕೆಜಿ
- • ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:3,000 ಟನ್
- • ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್:ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
- • ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳು:CT4 ~ CT7 ISO 8062 ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಯಾವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು
ದಿಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿRMC ನಲ್ಲಿ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO ಮತ್ತು GB ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಸ್ತು ಪದನಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ. ನಾವು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದರೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
- • ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ವರ್ಗ 20, ವರ್ಗ 25, ವರ್ಗ 30, ವರ್ಗ 35, ವರ್ಗ 40, ವರ್ಗ 45, ವರ್ಗ 50, ವರ್ಗ 55, ವರ್ಗ 60.
- • ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಐರನ್):ಚೀನಾ GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- ಜಿಜೆಎಸ್-800-2; ASTM A536 ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, ಇತ್ಯಾದಿ.
- •ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M... ಇತ್ಯಾದಿ.
- •ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (DSS)ಮತ್ತುಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (PH) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
- • ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
- •ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಇಂಕೊನೆಲ್ 625, ಇಂಕಾನೆಲ್ 713, ಇಂಕಾನೆಲ್ 718 ಇತ್ಯಾದಿ), ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
- • ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಉಕ್ಕು, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
- • ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ A356, A360
- • ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿನಂತಿಯಂತೆ ಅಥವಾ ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ಮತ್ತು GB ಪ್ರಕಾರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಮೋಲ್ಡ್
ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಚ್ಚು
ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕದ ಹಂತಗಳು
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕವು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಡೈಗೆ ಮೇಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ರನ್ನರ್ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಣವನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಮೇಣವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಕ್ಕೆ (ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ) ಮೆಟಲ್ ಡೈ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ), ಮೇಣ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿ, ಕುಲುಮೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹ, ಮತ್ತು ಮೇಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಕಂಪಿಸುವ ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1- ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಮೇಕಿಂಗ್
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಲೋಹದ ಡೈ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುಹರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗದ ಅದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
2- ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್
ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮೇಲಿನ ಲೋಹದ ಡೈಗೆ ಕರಗಿದ ಮೇಣವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3- ಸ್ಲರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ನಂತರ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವಾಹಿನಿಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ಕುಹರಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಮರದಂತಹ ರಚನೆಯು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4- ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡ
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಕವಚವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮರಳಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5- ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್
ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ನಂತರ ಡೀವಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಹೊರಗಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಪದರವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹಾಲೋಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.
6-ಪೂರ್ವ ಸುರಿಯುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪೂರ್ವ ಸುರಿಯುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಎಂದರೆ ಫೌಂಡರಿಯು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಾರ್ಡಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7- ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ
ಕುಹರದೊಂದಿಗಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು. ಇದು ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿದ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
8- ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗ(ಗಳು) ಅನ್ನು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಟ್ರೀ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
9- ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
ನಂತರ ಎರಕದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
10-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ನಂತರ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್
ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವುದು
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ನಾವು ಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ
- • ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
- • ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
- • ಆಯಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
- • CMM
- • ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
- • ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
- • ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
- • ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
- • UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
- • ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್
- • ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಮೇಣದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಗಳು
ಹೂಡಿಕೆಗೆ ನಾವು ಯಾವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತೇವೆ
ಪರಿಕರಗಳ ವೇರ್ಹೌಸ್
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್
ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ
ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಶೆಲ್
ಶೆಲ್ ಒಣಗಿಸುವುದು
ಶೆಲ್ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಯಾವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿವೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳುಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
| •ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳು | • ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಲಕರಣೆ |
| • ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು | • ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳು |
| • ಆಟೋಮೋಟಿವ್ | •ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ |
| • ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆ | • ರೈಲ್ರೋಡ್ ರೈಲುಗಳು |
ಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳುನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:
RMC ಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ಯಾಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದರಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆಮುಗಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- - ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಡಿಸೈನ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟ್ ಡೌನ್ ಶಿಫಾರಸುಗಳು.
- - ಮಾದರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
- - ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
- - ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ.
- - ಅರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ.
- - ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
- - ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವು RMC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮೂಲವಾಗಿ RMC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ನೀವು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ನಾವು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬಹುದು:
- - ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಅದರ ಸದಸ್ಯರು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
- - ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ
- - ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು
- - ಮನೆಯಲ್ಲಿCNC ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
- - ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
- - ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ.
- - ಟೂಲ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಫೌಂಡ್ರಿಮ್ಯಾನ್, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸೇರಿದಂತೆ ಟೀಮ್‌ವರ್ಕ್.
