ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಫೌಂಡ್ರಿಮತ್ತು ಎರಕದ ರಚನೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ, ಆಯಾಸ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು fretting ಉಡುಗೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳುಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ,ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ,ಕೃಷಿಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನೆಂದರೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್. RMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಲವಾರು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸಬಹುದುಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನೋ-ಬೇಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತುನಿರ್ವಾತ ಎರಕ.

1) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ವಿಭಿನ್ನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶದ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ: M13 (ಹ್ಯಾಡ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್), Mn5, Mn6, Mn7, Mn8, Mn17 ZG120Mn7Mo1, ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, J91139, J91139, J9139, J9130 ಇತ್ಯಾದಿ

2) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವುದು + ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo, ಇತ್ಯಾದಿ.

3) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು
ಲೋ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚು ಆದರ್ಶ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ZG30Mn2Si, ZG30Mn2SiCr, ZG30CrMnSiMo, ZG30CrNiMo, ZG40CrNiMo, ಇತ್ಯಾದಿ.

4) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು 0.35% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು 0.35% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.