ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯಂತೆ ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಫೆರೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಾಯುಮಂಡಲ, ನೀರಿನ ಆವಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಆಮ್ಲದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000) ASTM ಪ್ರಕಾರ; 1.4006, 1.4021, 1.4016, EN ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ... ಇತ್ಯಾದಿ.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ವಿಷಯ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ದುರ್ಬಲತೆ, ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೊದಲೇ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಈ ಕೊರತೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ತೆರಪಿನ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.
ಜೊತೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆರೈಟ್ ಹಂತವು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಫೆರೈಟ್ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆ, ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ರಚನೆಯು ದೇಹ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಪ್ಯಾರಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಮುಖ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಅಂತಹ ಉಕ್ಕುಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುಮಾರು 11% ರಿಂದ 14% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 00Cr12 ಮತ್ತು 0Cr13Al. ಅಮೇರಿಕನ್ AISI 400, 405, 406MF-2. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಶೀತ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 405 ಅನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಟವರ್, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. 400 ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಮತ್ತು ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. 409 ಅನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮಫ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಧ್ಯಮ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ 1Cr17 ಮತ್ತು 1Cr17Mo ನಂತಹ 14% ರಿಂದ 19%. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (n≈2), ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. AISI 430 ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಲಂಕಾರ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಲಂಕಾರ, ಅಡಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. AISI 434 ಅನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 439 ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಟರ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಮೆದುಗೊಳವೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 19% ರಿಂದ 30% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ Cr18Si2 ಮತ್ತು Cr25, AISI 442, AISI 443 ಮತ್ತು AISI 446 ರಾಜ್ಯಗಳು. ಅಂತಹ ಉಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. AISI 442 ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ ತಾಪಮಾನವು 1035 ° C, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಬಳಕೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 980 ° C ಆಗಿದೆ. AISI 446 ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀl
ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ, ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೀನಾದ 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿತನ), ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18-2 ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, NaOH ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 3% NaCl ಮತ್ತು FeCl3 ನಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು 18-8 ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ, 26CrMo ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ , ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳು, ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳು. ಇದು ಬಲವಾದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಅತಿಯಾದ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 30Cr-2Mo ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
(1) ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು.
Chromium ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, 12% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ವಯಂ-ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
(2) ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸವೆತದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕೇವಲ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 925 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 650-815 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ನಂತರ ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಥಿತಿ) ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅವಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸವಕಳಿಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(3) ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೆವಿಸ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು MoO4 ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(4) ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು 700-800 ° C ನಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಮಾಣು ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. .
1) ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ದುರ್ಬಲತೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೋಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಷ್ಟೂ ಶೀತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಈ ಶೀತಲ ದುರ್ಬಲತೆಯು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ತೆರಪಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶುದ್ಧವಾದ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕು ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ತೆರಪಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2) ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 927 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಷೀಣತೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲದ (ನೈಟ್ರೈಡ್) ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಳೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಅಥವಾ 427-927 °C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್‌ಗಳು. ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ (ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಪ್ಯೂರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ) ಈ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕನ್ನು 927 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಧಾನ್ಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯವು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
3) σ-ಹಂತದ ರಚನೆ.
ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹಂತದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, 500-800 ° C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, 40%-50% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಏಕ ಹಂತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ σ, ಮತ್ತು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. α+σ ದ್ವಿ-ಹಂತದ ರಚನೆ. σ-ಹಂತದ ರಚನೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 500-800 °C ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಾರದು.
4) 475 ° C ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (>15%) ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 400-500 °C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಬಲವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. σ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಈ ರೀತಿಯ ಬಿಗಿತವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 0.080C-0.4Si-16.9Cr ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 450 ° C ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿತದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 600 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ಆಲ್ಫಾ ಹಂತದ ಮಳೆಯ ಪರಿಣಾಮವು 475 ° C ನಲ್ಲಿ ಉಬ್ಬುವುದು. ಅಂತಹ ಉಕ್ಕು 475 ° C ಬಳಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-02-2023