ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೋಹದ ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿ, ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್‌ನೊಳಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಎರಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು, ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ನಂತರ ಉದ್ದವಾಗುವುದು, ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ, ವಿಚಲನ, ಪ್ರಭಾವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ) ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮುರಿತದ ನಂತರ ಉದ್ದವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತವನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರಭಾವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಅಡ್ಡ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

1. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಏಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಎರಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯ ವ್ಯಾಸವು 30 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒಣ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವು 20 mm ± 0.5 mm ಆಗಿದೆ. ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಮಾದರಿಯು ನೇರವಾಗಿ 30 ಮಿಮೀ ± 1 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಸ್-ಕಾಸ್ಟ್ ಖಾಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎಲ್ಲವೂ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. .

ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು (ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳ ಗಾತ್ರ ಮಾಪನ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ದರಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.), ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ , ಗೇಜ್ ಉದ್ದ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು CBT228-200 "ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೆನ್ಸಿಲ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ". ಮಾದರಿಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಗಮನಾರ್ಹ ಅಡ್ಡ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಜಿಗುಟಾದ ಮರಳು, ರೆಕ್ಕೆಗಳು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತಿರುಳಿರುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಏಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಎರಕದ ದೇಹದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಗಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಯ ಕಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎರಕದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಎರಕದ ದೇಹದ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಖರೀದಿದಾರ . ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಏಕ ಎರಕದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಎರಕದ ಅದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಎರಕದ ಅದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳಿಂದ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕು.

 

2. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್

ಸೆಕೆಂಡರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುರಿದಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು GB/T 3808-2002 "ಪೆಂಡುಲಮ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳ ತಪಾಸಣೆ" ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ವಿಭಾಗದಿಂದ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿ-ನಾಚ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ಗಳು, ಯು-ನಾಚ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ನಾಚ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಗುರುತಿಸದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು 420 mm × 120 mm ಆಗಿದೆ. ಖಾಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಯ ಎರಕದ ವಿಧಾನ, ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು GB 6296-1986 "ಗ್ರೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ" ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗುರುತಿಸದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮಾದರಿಯ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯು-ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ದರ್ಜೆಯ ಸಂವೇದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ವಿ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರೈಕ್ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯು-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ವಿ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಏಕ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು (ರಾಡ್‌ಗಳು), ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು (ರಾಡ್‌ಗಳು) ಅಥವಾ ಎರಕದ ದೇಹಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಾದರಿ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕು, ಸಿಂಗಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ರಾಡ್) ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ರಾಡ್) ನ ಪ್ರಕಾರ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವಿಧಾನ, ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ರಾಡ್) ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಳ ದೇಹವು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪಕ್ಷಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುತ್ತದೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್ (ಬಾರ್) ಅನ್ನು ಎರಕದ ಅದೇ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು. V-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು U-ಆಕಾರದ ನಾಚ್ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರವು 10mm×10mm×50mm, ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರದ ನಾಚ್ ಆಳ: V-ಆಕಾರದ ನಾಚ್ ಆಳವು 2mm ಆಗಿದೆ; U- ಆಕಾರದ ನಾಚ್ ಆಳವು 2mm ಮತ್ತು 5mm ಆಗಿದೆ. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ನೋಚ್ಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು GB/T 229-2007 "ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಚಾರ್ಪಿ ಪೆಂಡ್ಯುಲಮ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ವಿಧಾನ" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಿಂಗಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ರಾಡ್) ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪರಿಣಾಮದ ಮಾದರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ರಾಡ್) ಅನುಗುಣವಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಆದೇಶ ಒಪ್ಪಂದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ದೇಹದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಅನುಗುಣವಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

 

3. ಗಡಸುತನ

ಎರಕದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಏಕರೂಪದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ, ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. GB/T112-199 "ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೌಲ್ಯ" ಮತ್ತು GB /T 3771-1983 "ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮೌಲ್ಯ" ನೋಡಿ.

ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚೆಂಡನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಲವನ್ನು ಭಾಗಿಸಿ. ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ನ ಗೋಳಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದ ಪಡೆದ ಅಂಶವು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೇತವು HBW ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವು 650 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು GB/T 231.1-2002 "ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಭಾಗ I: "ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ವಿಧಾನ". ಬ್ರೈನ್ಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಮಾದರಿಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಮಾದರಿಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಕೊಳಕು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳವು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಅನುಗುಣವಾದ ಎರಕದ ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುವುದು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಆರಂಭಿಕ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಲೋಡ್ (ಆರಂಭಿಕ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಂಡೆಂಟರ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಿರಿ. ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಳವು ಇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವು ಬಳಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾಪಕಗಳು HRA, HRB ಮತ್ತು HRC. HRB ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯ = 130-c ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಲ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ; HRA ಮತ್ತು HRC ಗಡಸುತನ ಮೌಲ್ಯ=100-e ಜೊತೆ ಡೈಮಂಡ್ ಕೋನ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. HRA ಯ ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್ 490.3N ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 60~85HRA ಆಗಿದೆ; HRC ಯ ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆ 1373N ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 20~67HRC ಆಗಿದೆ. ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು GB/T 230.1-2004 "ಮೆಟಲ್ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಭಾಗ 1: ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ (A, B, C , ಡಿ, ಇ, ಎಫ್, ಜಿ, ಎಚ್, ಕೆ, ಎನ್, ಟಿ ಸ್ಕೇಲ್)". ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.

ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಹಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ (HS) ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ (HV) ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದು. ಲೋಹಗಳ ತೀರದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು GB/T 4341-2001 "ಮೆಟಲ್ ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ"ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಲೋಹಗಳ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನದ ನಿರ್ಣಯವು GB/T 4340.1-1999 "ಮೆಟಲ್ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಭಾಗ 1: ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ" ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಇಲಾಖೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.