ಘನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ದ್ರವದಿಂದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾದಾಗ ಎರಕದ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು:ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್, ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಮತ್ತುಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ರಚನೆ. ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಲೋಹದೊಳಗೆ ಸಣ್ಣ ಘನ ಕಣಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳು ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ, ಮರದಂತಹ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕವಲೊಡೆಯುತ್ತವೆ. ನ ಅಂತಿಮ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಎರಕಹೊಯ್ದಈ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಘನೀಕರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಘನೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ, ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ಡ್ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತುಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಘನೀಕರಣವು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ, ಒಂದು ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳು ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಕದೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.


ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ನಡವಳಿಕೆಯು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಂಧ್ರತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಹರಿದಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂವೇದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಘನೀಕರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗ
ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವು ಎರಕದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದ್ರವದಿಂದ ಘನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗವು ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ದರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿದ ಲೋಹದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಚಿಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾದ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ವೇಗದ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಘನೀಕರಣದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-11-2024