ಮೆಟಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ತಳದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬೇಸ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಲಂಕಾರ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ವೀಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಡಿಬರ್ರ್, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡುವುದು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಎರಡು ವಿವರಣೆಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ, ಉಷ್ಣ ಸಿಂಪರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಸಂಕುಚಿತವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾತ್ರ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.

 

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನ	ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನ	ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಝಿಂಕ್ ಸಮೃದ್ಧ ಲೇಪನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ	ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ
ಟಿನ್-ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನ	ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಟಿನ್-ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನ
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ	ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ	ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ
ಕ್ರೋಮ್-ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್	ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಕಂಚಿನ ಭಾಗಗಳು
ಸತು ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ	ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಂಚಿನ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು
ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ	ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ
ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ	ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನ
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಚಿತ್ರಕಲೆ	ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್
ಆಸಿಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್	ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ	ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ
ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್	ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಸತು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್	ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್	ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಹೊಳಪು
ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್	ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು

 

1. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್, ರಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಧೂಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಲೇಪನದ ಬಂಧದ ಬಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಲೇಪಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು, ಇದು ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

 

2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ಬ್ರಷ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕಿನ ಚಲನೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಷ್ಡ್ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಳಪೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಕುರುಡಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅನೇಕ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳು ಹಲವು, ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ (ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ) ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಅವು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲಿನ ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

3. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಧನಾತ್ಮಕ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಕಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ (ಧನ ಅಯಾನುಗಳು, ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು, ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಶುಲ್ಕಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಘನ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವಸ್ತುವು ಇರುವ ನಾಲ್ಕನೇ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ - ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಥಿತಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜನರೇಟರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಡೆಲಿವರಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಲೋ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ವಸ್ತುವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಹೊಂದಿರುವ ಧ್ರುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್) ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಹೊಂದಿದೆ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನ್ವಯವು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕರ್ಷಕ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಬಂಧ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಲವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

 

4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ. ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ಲೇಯರ್ ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅರೆವಾಹಕ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಲೋಹಲೇಪ, ನಿಕಲ್ ಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆನೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆನೋಡೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆನೋಡೈಸೇಶನ್. ಉಕ್ಕಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲ್ಯೂಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು.

 

5. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರವಾಹದ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ, ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

6. ಹಾಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಹರಡುವುದು. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1) ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.

2) ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆ
ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸತು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ.

3) ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್.

4) ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್.

 

7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಾಹಕ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಪೇಂಟ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ರೆಸಿನ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳು ಆನೋಡ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ರಾಳದ ಅಯಾನುಗಳು, ಆಡ್ಸರ್ಬ್ಡ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

8. ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ

DC ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣು ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪಡೆಯಲು ಧನಾತ್ಮಕ-ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹಾರಲು ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.