ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬಿಸಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಮರಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮರಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರನ್ ರಾಳದ ಮರಳುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಮರಳು ಎರಕಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮರಳು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ (ಕೋರ್) ಮರಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮರವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬೆರೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸುಪ್ತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಯುರೊಟ್ರೊಪಿನ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ನಂತಹ) ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಲೇಪಿತ ಮರಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮರಳು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ರಾಳ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ರೊಪಿನ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮೀಥಿಲೀನ್ ಗುಂಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ರಾಳವು ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಒಳನುಗ್ಗುವ ದೇಹದ ರಚನೆಯಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಗಟ್ಟಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಹರಳಿನ ರೂಪದ ಜೊತೆಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೇಪಿತ ಮರಳೂ ಸಹ ಇವೆ.
ಮೂಲ ಮರಳು (ಅಥವಾ ಪುನಃ ಪಡೆದುಕೊಂಡ ಮರಳು), ದ್ರವ ರಾಳ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ) ತುಂಬಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ) ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಎರಕದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್-ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ (ಕೋರ್) ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ (ಕೋರ್) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಮ್ಲ-ವೇಗವರ್ಧಿತ ಫ್ಯೂರನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮರಳು ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳ ಮರಳು ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮೊನೊಸ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಆರ್ಎಂಸಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಆರ್ಎಂಸಿ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನಾವು ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ರೈಲ್ವೆ ರೈಲುಗಳು, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಾವು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕಿರು ಪರಿಚಯವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು:
- • ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 ಮಿಮೀ × 800 ಎಂಎಂ × 500 ಮಿಮೀ
- Range ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
- • ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
- Le ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ಲೇಪಿತ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಯಾವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ
ಗ್ರೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಗ್ರೇ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು.
| ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | ಜನಪ್ರಿಯ ಶ್ರೇಣಿ |
| ಗ್ರೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | ಜಿಜಿ 10 ~ ಜಿಜಿ 40; ಜಿಜೆಎಲ್ -100 ~ ಜಿಜೆಎಲ್ -350; |
| ಡಕ್ಟೈಲ್ (ನೋಡ್ಯುಲಾರ್) ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | ಜಿಜಿಜಿ 40 ~ ಜಿಜಿಜಿ 80; ಜಿಜೆಎಸ್ -400-18, ಜಿಜೆಎಸ್ -40-15, ಜಿಜೆಎಸ್ -450-10, ಜಿಜೆಎಸ್ -500-7, ಜಿಜೆಎಸ್ -600-3, ಜಿಜೆಎಸ್ -700-2, ಜಿಜೆಎಸ್ -800-2 |
| ಆಸ್ಟಂಪರ್ಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ (ಎಡಿಐ) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಸಿ 20, ಸಿ 25, ಸಿ 30, ಸಿ 45 |
| ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು | ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ / ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ಎಎಸ್ಟಿಎಂ, ಎಸ್ಇಇ, ಎಐಎಸ್ಐ, ಗೋಸ್ಟ್, ಡಿಐಎನ್, ಇಎನ್, ಐಎಸ್ಒ ಮತ್ತು ಜಿಬಿ | |
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೆಲ್ ಎರಕದ
ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಹಂತಗಳು
Metal ಮೆಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
Pre ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ. ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಲೇಪನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಘನ ಮರಳು ಚಿಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.
Cast ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ದಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮೆಟಲ್. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
Metal ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು.ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪದರಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್.ಎರಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ರೈಸರ್‌ಗಳು, ಗೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಗಳನ್ನು ಮರಳು ಪೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಮುಗಿದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಬರುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1) ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮರಳು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮರಳು ಕೋರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ line ಟ್‌ಲೈನ್, ಇದು ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್ಗಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮರಳು ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳು ಕೋರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೂ, ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು CT7-CT8 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ರಾ 6.3-12.5μm ತಲುಪಬಹುದು.
4) ಉತ್ತಮ ಕುಸಿತ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
5) ಮರಳು ಕೋರ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು
ಆರ್‌ಎಂಸಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು
ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು
ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು
ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಶೆಲ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ
ನೋ-ಬೇಕ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಶೆಲ್ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಕಸ್ಟಮ್ ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು
ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಎರಕದ ಭಾಗ
ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೆಲ್ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಧರಿಸಿ
ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗ
ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಘಟಕ
ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್
ಸ್ಟೀಲ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗ
ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಗಳು
ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನಾವು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಮ್ಮ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪಾಲುದಾರರಲ್ಲಿ ಮುಗಿದವು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಮ್ಮ ಮನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
• ಡಿಬರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸು, ಉದ್ವೇಗ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
Treat ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೊನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಬಿಸಿ ಸತು ಲೇಪನ, ಸತು ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ, ಹೊಳಪು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೊಳಪು, ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್.
• ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹೊನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
