ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹಾಟ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫಿನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಮರಳು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆಹಸಿರು ಮರಳುಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಮರಳು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಿಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳುಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ (ಕೋರ್) ಮರಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿನಾಲಿಕ್ ಮರವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಘನೀಕರಿಸುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸುಪ್ತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುರೊಟ್ರೋಪಿನ್) ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ನಂತಹ) ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಲೇಪಿತ ಮರಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾದ ರಾಳವು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ರೋಪಿನ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮೀಥಿಲೀನ್ ಗುಂಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ರಾಳವು ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಒಂದು ಇನ್ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ದೇಹ ರಚನೆಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಘನೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಹರಳಿನ ರೂಪದ ಜೊತೆಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಕೂಡ ಇವೆ.
ಮೂಲ ಮರಳು (ಅಥವಾ ಮರಳಿ ಪಡೆದ ಮರಳು), ದ್ರವ ರಾಳ ಮತ್ತು ದ್ರವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ (ಅಥವಾ ಮರಳು ಪೆಟ್ಟಿಗೆ) ತುಂಬಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಮರಳಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ) ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಎರಕದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು, ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್-ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ (ಕೋರ್), ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ (ಕೋರ್) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಮ್ಲ-ಕ್ಯಾಟಲೈಸ್ಡ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮರಳು ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳ ಮರಳು ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮೊನೊಸ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
RMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
RMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನಾವು ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ದಿಕಸ್ಟಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದವರು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳುಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೈಲು ರೈಲುಗಳು, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು,ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಾವು ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕಿರು ಪರಿಚಯವನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು:
- • ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
- • ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
- • ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
- • ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಯಾವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ
ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ,ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀ,ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು,ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್,ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು,ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರಮತ್ತುವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು.
| ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | ಜನಪ್ರಿಯ ದರ್ಜೆ |
| ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ವರ್ಗ 20, ವರ್ಗ 25, ವರ್ಗ 30, ವರ್ಗ 35, ವರ್ಗ 40, ವರ್ಗ 45, ವರ್ಗ 50, ವರ್ಗ 55, ವರ್ಗ 60. |
| ಡಕ್ಟೈಲ್ (ನೋಡ್ಯುಲರ್) ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- ಜಿಜೆಎಸ್-800-2; ASTM A536 ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| ಆಸ್ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | C20, C25, C30, C45 |
| ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ರೆಸಿಪಿಟೇಶನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ / ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, ಮತ್ತು GB | |
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಹಂತಗಳು
✔ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
✔ ಪೂರ್ವ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಲೇಪನವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಘನ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.
✔ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು.ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
✔ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು.ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✔ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್.ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ರೈಸರ್ಗಳು, ಗೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮರಳು ಪೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಬರುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1) ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮರಳಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮರಳಿನ ಕೋರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ವಾಟರ್ ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್‌ಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳಿನ ಕೋರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು CT 7 - CT 8 ಶ್ರೇಣಿಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra 6.3 - 12.5 μm ತಲುಪಬಹುದು.
4) ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
5) ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳುRMC ನಲ್ಲಿ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಚೀನಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ
ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು
ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು
ಶೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ
ನೋ-ಬೇಕ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್
ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಶೆಲ್
ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಚಿಪ್ಪುಗಳು
ಮರಳು ಶೆಲ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಚೀನಾ ಶೆಲ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಕಸ್ಟಮ್ ಶೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು
ಶೆಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳುನಾವು ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇವೆ
ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸ್
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವೆಗಳು
ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಸೇವೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನಾವು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದುಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಸೇವೆಗಳುಎರಕದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಮ್ಮ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರರಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅನೆಲಿಂಗ್, ನಾರ್ಮಲೈಸೇಶನ್, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೊನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್.
•CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
