OEM ಕಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತುCNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆsಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲುಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ.
ಎರಕದ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಿಯುವ ರಚನೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
| ನಲ್ಲಿ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾRMC ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ | |
| ಆರ್&ಡಿ | ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ಸಿಎಡಿ, ಪ್ರೊಕಾಸ್ಟ್, ಪ್ರೊ-ಇ |
| ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 25 ರಿಂದ 35 ದಿನಗಳು | |
| ಕರಗಿದ ಲೋಹ | ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ರೆಸಿಪಿಟೇಶನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೀಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, | |
| ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | |
| ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು | ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ (ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾ) |
| ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್) | |
| ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು | |
| ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ | ತುಂಡು ತೂಕ: 2 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 200 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮ: ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 1,000 ಮಿಮೀ | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: 1.5mm | |
| ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಒರಟುತನ: ರಾ 3.2-6.4, ಯಂತ್ರ ಒರಟುತನ: ರಾ 1.6 | |
| ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ಯಂತ್ರಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ISO 2768-mk/IT6 | |
| ಒಳ ಕೋರ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್, ಯೂರಿಯಾ ಕೋರ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ | |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ / ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋರ್ಮೆಟ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ |
| ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ | CMM, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಒಳಗೆ. ಡೆಪ್ತ್ ಗೇಜ್, ಹೈಟ್ ಗೇಜ್, ಗೋ/ನೋ ಗೋ ಗೇಜ್, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (20 ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು), ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಬನ್-ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ |
| ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಲಾನ್ಸಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ (ಗಡಸುತನ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ), ಉದ್ದನೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ತಿಂಗಳಿಗೆ 250 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 3,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. |
▶ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 1020 - AISI 1060,
• ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
▶ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
▶ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
• ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಮೇಕಿಂಗ್ → ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ → ಸ್ಲರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ → ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
▶ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
▶ ನಂತರದ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಝಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್.
• ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹೊನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
▶ ನೀವು RMC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿಕಸ್ಟಮ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು?
• ಒಂದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ.
• ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳು.
ಮೂಲಮಾದರಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ.
• ಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಿಲಿಕಾ ಕೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆ.
• ಬಲವಾದ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.
▶ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಲೀಡ್‌ಟೈಮ್: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.
