ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಸ್ಟಮ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅದರ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮತ್ತು, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಬಿತ್ತರಿಸುವುದುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲ. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಫೌಂಡ್ರಿಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು + ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ + ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 1020 - AISI 1060,
• ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ಗಾಗಿ ಸಲಕರಣೆನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಘಟಕಗಳು:
• ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರಗಳು: 20 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
• CNC ಯಂತ್ರಗಳು: 60 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
• 3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್: 10 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
• 4-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್: 5 ಸೆಟ್‌ಗಳು.
• 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್: 2 ಸೆಟ್‌ಗಳು
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,500 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.1 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 10,000 ಟನ್
• ನಿಖರತೆ: ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ: .... ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ. ಕನಿಷ್ಠ ± 0.003 ಮಿಮೀ
• ± 0.002 mm dia ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು.
• ಚಪ್ಪಟೆತನ, ದುಂಡುತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆ: ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
