ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕ ಅಥವಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಬಹು ಅಥವಾ ಏಕ ಭಾಗದ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು, ಮೇಣದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಸಮೂಹವನ್ನು ರಚಿಸಲು, ದಪ್ಪವಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಂತರ ಶೆಲ್ ಡ್ರೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೇಣ-ಕಡಿಮೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಘನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೇಂದ್ರ ಮೇಣದ ಕಡ್ಡಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಹೂಡಿಕೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಟ್ರಕ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಅಸಾಧಾರಣ ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಾರಣ, ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದೋಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆRMC ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮೂಲವಾಗಿ, ಇವುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಮೆಟಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೋಕಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೆಂಟ್ರಿಕ್
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವ
- ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು
- ಆಂತರಿಕ CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
- ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
- ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
- ಟೂಲ್ಮೇಕರ್ಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಫೌಂಡ್ರಿಮ್ಯಾನ್, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸೇರಿದಂತೆ ಟೀಮ್ವರ್ಕ್.
ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತೆ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ವೆಚ್ಚದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಬೆಲೆಗೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿಸಬಹುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಾಗ. ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆ (ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ) ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮೇಣದ ನಮೂನೆಗಳ ಪ್ರತಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣವು ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಒಣಗಿದಾಗ, ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಘಟಕವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಿತ್ತಾಳೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತುವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಸತುವು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸತುವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 47% ಮೀರಿದ ನಂತರ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಸತುವು 47% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಸತುವಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸೀಸದಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಕಂಚಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಕಂಚಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಪೊದೆಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕವಾಟಗಳು, ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದುRMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | |||
ವರ್ಗ | ಚೀನಾ ಗ್ರೇಡ್ | US ಗ್ರೇಡ್ | ಜರ್ಮನಿ ಗ್ರೇಡ್ |
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44406, 491.406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
ಹೈ ಎಂಎನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಆತುರದಿಂದ-C, ಆತುರದಿಂದ-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | UMC50, 670, ಗ್ರೇಡ್ 31 | 2.4778 |
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | |||
ಇಂಚುಗಳು | ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು | ||
ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
0,500 ವರೆಗೆ | ±.004" | 12.0 ವರೆಗೆ | ± 0.10mm |
0.500 ರಿಂದ 1,000” | ±.006" | 12.0 ರಿಂದ 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 ರಿಂದ 1,500” | ±.008" | 25.0 ರಿಂದ 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ರಿಂದ 2,000” | ±.010" | 37.0 ರಿಂದ 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 ರಿಂದ 2,500” | ±.012" | 50.0 ರಿಂದ 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 ರಿಂದ 3,500 | ±.014" | 62.0 ರಿಂದ 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 ರಿಂದ 5,000” | ±.017" | 87.0 ರಿಂದ 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ರಿಂದ 7.500 | ±.020" | 125.0 ರಿಂದ 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 ರಿಂದ 10,000” | ±.022" | 190.0 ರಿಂದ 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 ರಿಂದ 12.500 | ±.025" | 250.0 ರಿಂದ 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 ರಿಂದ 15,000 | ±.028" | 312.0 ರಿಂದ 375.0 | ± 0.70mm |
