ಚೀನಾ OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇದನ್ನು ಡ್ಯೂಸಿಟಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ SG ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ದುಂಡಗಿನ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಣಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಅಥವಾ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಗೋಲಾಕಾರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಸರಳವಾಗಿ SG ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಧಾತುರೂಪದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಎರಡು ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ರೂಪದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು 0.07 ರಿಂದ 0. 10% ರಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಫೆರೋ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲೋಹದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘಟಕ ಆಕಾರದ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಾಪ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
| ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೋಲಿಕೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ಅ) | ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆ | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | ಪಿ | ಎಸ್ | Mg | Re | ಇತರರು | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ಜ0.5 | ಜ0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | ಅನೆಲ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ಜ0.5 | ಜ0.07 | ಝ೦.೦೨ | 0.04 | 0.02 | - | ಅನೆಲ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | ಜ0.07 | ಜ0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | ಅನೆಲ್ಡ್ ಫೆರೈಟ್ |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ಜ0.6 | ಜ0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | ಪರ್ಲೈಟ್ + ಫೆರೈಟ್ |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | ಜ0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪರ್ಲೈಟ್ |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | ಜ0.08 | ಝ೦.೦೨ | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | 2.5 | ಜ0.5 | ಜ0.07 | ಜ0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ಜ0.5 | ಜ0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | ಲೋವರ್ ಬೈನೈಟ್ |
| ① ASTM A716-2003 ರಿಂದ. ② ASTM A476/A476M-2000. | |||||||||||||
ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು:
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ
- ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.
- ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳು
- ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಆದ್ದರಿಂದ ಹಗುರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ
- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆ (ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್)
- ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
- ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಲುಪಬಹುದು:
ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಎರಕ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ (ಡಿಸಿಟಿ) ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಜಿಸಿಟಿ) ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದೇ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಹ, ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ವಿಶೇಷ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಾವು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
✔ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: DCTG4 ~ DCTG6
✔ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: DCTG5 ~ DCTG9
✔ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: GCTG3 ~ GCTG5
✔ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: GCTG3 ~ GCTG5
| ಗಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದುRMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | |||
| ವರ್ಗ | ಚೀನಾ ಗ್ರೇಡ್ | US ಗ್ರೇಡ್ | ಜರ್ಮನಿ ಗ್ರೇಡ್ |
| ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44406, 491.406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ಹೈ ಎಂಎನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಆತುರದಿಂದ-C, ಆತುರದಿಂದ-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | UMC50, 670, ಗ್ರೇಡ್ 31 | 2.4778 | |
| ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | |||
| ಇಂಚುಗಳು | ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು | ||
| ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| 0,500 ವರೆಗೆ | ±.004" | 12.0 ವರೆಗೆ | ± 0.10mm |
| 0.500 ರಿಂದ 1,000” | ±.006" | 12.0 ರಿಂದ 25.0 | ± 0.15mm |
| 1,000 ರಿಂದ 1,500” | ±.008" | 25.0 ರಿಂದ 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 ರಿಂದ 2,000” | ±.010" | 37.0 ರಿಂದ 50.0 | ± 0.25mm |
| 2,000 ರಿಂದ 2,500” | ±.012" | 50.0 ರಿಂದ 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 ರಿಂದ 3,500 | ±.014" | 62.0 ರಿಂದ 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 ರಿಂದ 5,000” | ±.017" | 87.0 ರಿಂದ 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 ರಿಂದ 7.500 | ±.020" | 125.0 ರಿಂದ 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 ರಿಂದ 10,000” | ±.022" | 190.0 ರಿಂದ 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 ರಿಂದ 12.500 | ±.025" | 250.0 ರಿಂದ 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 ರಿಂದ 15,000 | ±.028" | 312.0 ರಿಂದ 375.0 | ± 0.70mm |
