ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಸ್ಟಮ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚೀನಾ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿಯಿಂದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇವೆಗಳು.
RMC ಪಾತ್ರವರ್ಗನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳುಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ. ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವು ನಮಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಹತ್ತಾರು ಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುಕ್ತಾಯವು ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಚಕ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೇಂದ್ರ ಮೇಣದ ಕಡ್ಡಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (DSS) ಎಂಬುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರತಿ 50% ರಷ್ಟು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಹಂತಗಳ ವಿಷಯವು ಕನಿಷ್ಠ 30% ಆಗಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ C ವಿಷಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, Cr ವಿಷಯವು 18% ರಿಂದ 28% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Ni ವಿಷಯವು 3% ರಿಂದ 10% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು Mo, Cu, Nb, Ti, ಮತ್ತು N ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
RMC ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A890 A890 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
ಡಿಎಸ್ಎಸ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೆರೈಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ದುರ್ಬಲತೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಇಂಟರ್ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಫೆರೈಟ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆ ಸುಗಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, DSS ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಿಕಲ್ ಉಳಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಮಾನ ದರ್ಜೆ | |||||||
ಗುಂಪುಗಳು | AISI | ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಸ್ಟಾಫ್ | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 420 ಸಿ | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
440 ಬಿ/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 ಎಸ್ 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 ಎಸ್ 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 ಎಸ್ 21 | 2380 | ಎಫ್.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 ಕೋಟಿ 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 ಎಸ್ 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 ಎಸ್ 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 ಕೋಟಿ 13 | 420 ಎಸ್ 45 | (2304) | ಎಫ್.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 ಎಸ್ 45 | (2304) | ಎಫ್.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 ಎಸ್ 29 | 2321 | ಎಫ್.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | ಎಫ್.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 ಎಸ್ 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 ಎಸ್ 17 | - | - | X6CrTi12 | |
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 ಎಸ್ 15 | 2332 | ಎಫ್.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 ಎಸ್ 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 ಎಸ್ 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 ಎಸ್ 12 | 2352 | ಎಫ್.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | ಎಫ್.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ಎಸ್ 31 | 2332 | ಎಫ್.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ಎಸ್ 31 | 2333 | ಎಫ್.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 ಎಸ್ 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 ಎಸ್ 16 | 2347 | ಎಫ್.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316L | 1.4404 | - | 316 ಎಸ್ 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 ಎಸ್ 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 ಎಸ್ 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 ಎಸ್ 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | ಎಫ್.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 ಎಸ್ 12 | 2337 | ಎಫ್.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 ಎಸ್ 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 ಎಸ್ 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 ಎಸ್ 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
ಎಸ್ 31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
▶ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
• ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಅಥವಾ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಐರನ್: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
• ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಇತರ ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹಗಳು: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ಮತ್ತು GB ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು
▶ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
ಸೇವೆಗಳು | ವಿವರಣೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇವೆಗಳು | ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸೇಶನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೆಸಿಸ್, ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್, ಜಿಯೋರ್ಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ. |
CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು | ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್... ಇತ್ಯಾದಿ. |
ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, CMM, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೆಸ್ಟರ್, Yild Strentgh ಟೆಸ್ಟರ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್... ಇತ್ಯಾದಿ. |


