OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಿಂದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿCNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಬ್ಬಿಣದ-ಇಂಗಾಲದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಭಿನ್ನತೆಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (ನಿಮಿಷ 2.03%) ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಐರನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ತಾಮ್ರ, ವನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇತರರು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಡಸಿಟಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ (ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣ), ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹಾಟ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫಿನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಮರಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮರಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಮರಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಿಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳುಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
▶ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು AISI 1020 ರಿಂದ AISI 1060 ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
▶ ಶೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
▶ ನಿಖರವಾದ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು:
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
▶ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:
✔ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
✔ ಪೂರ್ವ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಲೇಪನವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಘನ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.
✔ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
✔ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✔ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್. ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ರೈಸರ್ಗಳು, ಗೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮರಳು ಪೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಬರುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.
▶ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು RMC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ?
✔ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ನಂತರ ನೀವು ನಿವ್ವಳ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
✔ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
✔ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲಿತ ಆಯ್ಕೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
