OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾದಿಂದ ಗ್ರೇ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಐರನ್ ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ.
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇದನ್ನು ಫುಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾವಿಟಿಲೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಣ ಮರಳಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನೇರವಾಗಿ ಮೂಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಮಾದರಿಯು ನೇರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದಿಫೋಮ್ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತುಅಚ್ಚು ತೆಗೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚೆಂದರೆಫೋಮ್ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾದರಿ ವಸ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಆಗಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಬ್ಬಿಣದ-ಇಂಗಾಲದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಭಿನ್ನತೆಗಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (ನಿಮಿಷ 2.03%) ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಹಂತದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರಬಹುದು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಐರನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್, ತಾಮ್ರ, ವನಾಡಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜೊತೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇತರರು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ, ಡಸಿಟಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ (ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಕಬ್ಬಿಣ), ಬಿಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
• ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 5,000 ಟನ್ - 6,000 ಟನ್
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ → ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಲಾಸ್ಟ್ ಫೋಮ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೋನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಝಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್
• CNC ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್,
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.
