ಚೀನಾ OEM ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಮತ್ತು CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು Si, Mn, P ಮತ್ತು S ನಂತಹ ಅಪರೂಪದ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುಂಪಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು. ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕುಗಳು ಡೆಂಡ್ರೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಲಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮಧ್ಯಂತರ (ಲಿಕ್ವಿಡಸ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಘನದ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲ. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಫೌಂಡರಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳುಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ + ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
✔ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ
✔ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.
✔ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳು
✔ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಆದ್ದರಿಂದ ಹಗುರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ
✔ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆ (ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್)
✔ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
✔ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರ.
✔ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ.
ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | |||
ಇಂಚುಗಳು | ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು | ||
ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
0,500 ವರೆಗೆ | ±.004" | 12.0 ವರೆಗೆ | ± 0.10mm |
0.500 ರಿಂದ 1,000” | ±.006" | 12.0 ರಿಂದ 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 ರಿಂದ 1,500” | ±.008" | 25.0 ರಿಂದ 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 ರಿಂದ 2,000” | ±.010" | 37.0 ರಿಂದ 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 ರಿಂದ 2,500” | ±.012" | 50.0 ರಿಂದ 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 ರಿಂದ 3,500 | ±.014" | 62.0 ರಿಂದ 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 ರಿಂದ 5,000” | ±.017" | 87.0 ರಿಂದ 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 ರಿಂದ 7.500 | ±.020" | 125.0 ರಿಂದ 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 ರಿಂದ 10,000” | ±.022" | 190.0 ರಿಂದ 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 ರಿಂದ 12.500 | ±.025" | 250.0 ರಿಂದ 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 ರಿಂದ 15,000 | ±.028" | 312.0 ರಿಂದ 375.0 | ± 0.70mm |
ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಟಿವ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಫ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (ರಷ್ಯಾ) ಅಥವಾ GBT 6414 (ಚೀನಾ). ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ (ಡಿಸಿಟಿಜಿ): 4 ~6 ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ (ಜಿಸಿಟಿಜಿ): 3 ~ 5. |
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೇಂದ್ರ ಮೇಣದ ಕಡ್ಡಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಮಾನ ದರ್ಜೆ | |||||||||
ವಿವರಣೆ | AISI | ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಸ್ಟಾಫ್ | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | A570-36 | 1.0038 | ಆರ್ಎಸ್ಟಿ 37-2 | 4360 40 ಸಿ | 1311 | ಇ 24-2 ನೆ | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | ಸೇಂಟ್ 44-2 | 4360 43 ಎ | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | ಸೇಂಟ್ 37-3 | 4360 40 ಬಿ | 1312 | ಇ 24-ಯು | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | ಸೇಂಟ್ 36 | - | 1160 | ಎಫ್ಡಿ 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | ನಮಸ್ತೆ | 1501 161 | 1330 | ಎ 37 ಸಿಪಿ | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | ಸಿ 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | ಎಫ್.111 | ಎಸ್ 15 ಸಿ | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 ಎ 20 | 1450 | CC20 | ಎಫ್.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | ಎಚ್ II | - | 1432 | ಎ 42 ಸಿಪಿ | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | ಎಸ್ 250 | 11SMn28 | ಮೊತ್ತ 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | ಮೊತ್ತ 22 ಎಲ್ | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 ಎಸ್ 20 | 210 ಎ 15 | 1922 | - | F.210.F | ಮೊತ್ತ 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 ಎಸ್ 20 | 212 ಎಂ 36 | 1957 | 35 MF 6 | ಎಫ್.210.ಜಿ | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 ಎಸ್ 20 | 212 ಎಂ 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | ಎಸ್ 300 | 12 SMn 35 | ಮೊತ್ತ 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | ಸಿಕೆ 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | ಎಫ್.1510 | ಎಸ್ 10 ಸಿ | C10 | |
- | 1.1121 | ಸೇಂಟ್ 37-1 | 4360 40 ಎ | 1300 | - | - | ಎಸ್ 10 ಸಿ | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | ಎಫ್.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | ಸಿಕೆ 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | ಎಫ್.1511 | ಎಸ್ 15 ಸಿಕೆ | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | ಸಿಕೆ 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | ಎಸ್ 25 ಸಿ | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | ಫೆ 360 ಬಿ | |
ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | ಸಿ 35 | 060 ಎ 35 | 1550 | CC 35 | ಎಫ್.113 | ಎಸ್ 35 ಸಿ | C35 | |
1035 | 1.0501 | ಸಿ 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | ಎಫ್.113 | ಎಸ್ 35 ಸಿ | C35 | |
1045 | 1.0503 | ಸಿ 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | ಎಫ್.114 | ಎಸ್ 45 ಸಿ | C45 | |
1040 | 1.0511 | ಸಿ 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | ಸಿ 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | ಎಫ್.115 | ಎಸ್ 55 ಸಿ | C55 | |
- | 1.0570 | ಸೇಂಟ್ 52-3 | 4360 50 ಬಿ | 2132 | ಇ 36-3 | - | SM 490 A, B, C | ಫೆ 510 | |
A738 | 1.0577 | ಎಎಸ್ಟಿ 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | ಸಿಕೆ 35 | 060 ಎ 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | ಎಸ್ 35 ಸಿ | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | ಎಸ್ 35 ಸಿ | C36 | |
1045 | 1.1191 | ಸಿಕೆ 45 | 808 ಎಂ 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | ಎಸ್ 45 ಸಿ | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | ಎಸ್ 55 ಸಿ | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 ಎ 52 | 1674 | XC 48 TS | - | ಎಸ್ 50 ಸಿ | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | ಎನ್ 43 ಬಿ | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 ಇ | 2145 | - | - | - | ಶುಲ್ಕE390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 ಎ 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | ಸಿಕೆ 60 | 060 ಎ 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | ಎಸ್ 58 ಸಿ | C60 | |
1070 | 1.1231 | ಸಿಕೆ 67 | 070 ಎ 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | ಸಿಕೆ 75 | 060 ಎ 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | ಸಿಕೆ 101 | 060 ಎ 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

