ಚೀನಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು OEM ಕಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತುCNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆsಮತ್ತು ಇತರೆಹೇಳಿ ಮಾಡಿಸಿದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ.
| ನಲ್ಲಿ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾRMC ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ | |
| ಆರ್&ಡಿ | ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ಸಿಎಡಿ, ಪ್ರೊಕಾಸ್ಟ್, ಪ್ರೊ-ಇ |
| ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 25 ರಿಂದ 35 ದಿನಗಳು | |
| ಕರಗಿದ ಲೋಹ | ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ರೆಸಿಪಿಟೇಶನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೀಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, | |
| ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | |
| ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು | ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ (ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾ) |
| ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್) | |
| ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು | |
| ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ | ತುಂಡು ತೂಕ: 2 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 200 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮ: ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 1,000 ಮಿಮೀ | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: 1.5mm | |
| ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಒರಟುತನ: ರಾ 3.2-6.4, ಯಂತ್ರ ಒರಟುತನ: ರಾ 1.6 | |
| ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ಯಂತ್ರಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ISO 2768-mk/IT6 | |
| ಒಳ ಕೋರ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್, ಯೂರಿಯಾ ಕೋರ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ | |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ / ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋರ್ಮೆಟ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ |
| ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ | CMM, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಒಳಗೆ. ಡೆಪ್ತ್ ಗೇಜ್, ಹೈಟ್ ಗೇಜ್, ಗೋ/ನೋ ಗೋ ಗೇಜ್, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (20 ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು), ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಬನ್-ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ |
| ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಲಾನ್ಸಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ (ಗಡಸುತನ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ), ಉದ್ದನೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ತಿಂಗಳಿಗೆ 250 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 3,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. |
▶ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
• ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 1020 - AISI 1060,
• ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
▶ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
▶ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
• ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೆಟಲ್ ಡೈ ಮೇಕಿಂಗ್ → ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ → ಸ್ಲರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ → ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
▶ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
▶ ನಂತರದ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಝಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್.
• ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹೊನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
▶ ನೀವು RMC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿಕಸ್ಟಮ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು?
• ಒಂದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ.
• ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳು.
ಮೂಲಮಾದರಿ, ಪ್ರಯೋಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ.
• ಬಂಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಿಲಿಕಾ ಕೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆ.
• ಬಲವಾದ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.
▶ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಲೀಡ್‌ಟೈಮ್: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.
