ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಇರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಬೋರೋನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೈಸಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಎರಕದ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎರಕದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 

1. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನುಸುಳುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1%-0.25% ಆಗಿದ್ದು, ಎರಕದ ಕೋರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 56HRC-63HRC ಆಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಸೂಜಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ + ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಳಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15%-20% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ ಎರಕದ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30HRC-45HRC ಆಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೈನೈಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಅಥವಾ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಘನ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ದ್ರವ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್.

2. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್

ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾರಜನಕ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಒಳನುಸುಳುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಸಿ 1 ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ, ಸೆಳವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 480 ° C-580 ° C ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎರಕದ ಕೋರ್ ಅಗತ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಸೋರ್ಬೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.