ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದುಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು), ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿರ್ವಾತ ಎರಕ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತಯಾರಕರು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಮರಳಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹಾಟ್ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫಿನಾಲಿಕ್ ರೆಸಿನ್ ಮರಳು, ಇದು ಹಸಿರು ಮರಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಮರಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮರಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಿಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳುಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎರಕದ ದೋಷಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.ಗ್ರೇ ಐರನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಇತರ ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕವಲ್ಲದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಹಳ ಸಮಯದವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2% ರಿಂದ 4%) ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕೆಲವು ಇಂಗಾಲದ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಲೋಹದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಸಣ್ಣ, ಅನಿಯಮಿತ ಚಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಕ್ಕೆಗಳು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂದೆ, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಈಗ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅನೇಕ ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಸತಿ, ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್, ಕೌಂಟರ್ ತೂಕಗಳು, ಸ್ಟೌವ್ ಭಾಗಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಭಾಗಗಳು, ಪಂಪ್ ಶೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೇಕ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ಗಂಟುಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಅದರ ಹೆಸರನ್ನು ನೀಡುವ ವರ್ಧಿತ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವಾಗಲೂ ಇತರ ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಐರನ್‌ಗಳನ್ನು ಕೃಷಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ರೈಲು ರೈಲುಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-27-2021