ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಮರಳು ಎರಕ

In ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ,ಒಂದು ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಣದಿಂದ) ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮೇಣದ ಆಕಾರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ (ಡಿ-ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್), ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ... ಇತ್ಯಾದಿ) ಮೇಣದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಿಲ್ಪಕಲೆ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದಂತಲ್ಲದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆಯು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.

ನೀವು ಯಾವಾಗ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀವು ಯಾವಾಗ ಮರಳು ಎರಕವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?

ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ರಲ್ಲಿಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮರಳಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಶಾಖದಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಯಶಸ್ಸಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳು ತಪ್ಪಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಗಳಿವೆ.