ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ

ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಬಿಳಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾತ್ರೆಗಳು. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮುಖ್ಯ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಗ್ರಾಫೈಟೈಸ್ಡ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದೇ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆತುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು, ಮೊಣಕೈಗಳು, ಟೀಸ್, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳು, ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳು, ಜ್ಯಾಕ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಸಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಇಂಜಿನ್ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಪಾತವು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 60% ~ 80% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಯುಟೆಕ್ಟಾಯ್ಡ್ ಪದವಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಬಿಲೆಟ್ ಮೆಟಾಸ್ಟೇಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಸುರಿಯುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆ, ಕುಹರ ಕುಹರ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವಿಧಾನ ರನ್ನರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಮರಳಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಪರ್ಲಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಕಪ್ಪು-ಹೃದಯದ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಯಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕರ್ಷಕ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮರು-ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೈಟ್ ಕೋರ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

5. ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮೂಲಕ, ಮೆತುವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕದ ಗಡಸುತನವು 60 HRC ಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

6. ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪರ್ಲೈಟ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

7. ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಕಾರದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗೋಳಾಕಾರದ ಗಿರಣಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ 3 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ.