ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಾಳದ ಮರಳು ರಾಳದಿಂದ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು (ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಮರಳು). ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕವನ್ನು ಸಹ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಏಕೆಂದರೆ ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚು ಕೇವಲ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಬಲವಾದ ಶೆಲ್ ಆಗಿ ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಬೇಯಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಫ್ಯುರಾನ್ ರಾಳವನ್ನು ಮರಳು ಅಚ್ಚೊತ್ತಲು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಆಗಮನದಿಂದ, ಇದು ಎರಕದ ಉದ್ಯಮದ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆದಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ಮರಳು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಾಳವಾಗಿ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೆಲ್ ಕೋರ್ (ಆಕಾರ), ಹಾಟ್ ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಹೊಸ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಕೋರ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಳಕೆ ರಾಳ ಮರಳಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮರಳು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ರೆಸಿನ್ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕೋರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿದೆ.

ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;
2. ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು;
3. ರಾಳದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರಾಳದ ಮರಳು ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಕೆಲವು ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರಾಕರಣೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
4. ರೆಸಿನ್ ಮರಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;
5. ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಅಲುಗಾಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ರಾಳ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು, ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ;
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ರಾಳದ ಮರಳಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ;
3. ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಾಳದ ಮರಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;
4. ರಾಳ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವು ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ;
5. ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ರಾಳದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಳ ಮರಳುಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳು. ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳವು ಫರ್ಫ್ಯೂರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಮೂಲ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಫರ್ಫ್ಯೂರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ, ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ, ಫೀನಾಲಿಕ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳಗಳಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಾಳ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮರಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫರ್ಫುರಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಸುಧಾರಿತ ರಾಳ ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ ಸ್ವಯಂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮರಳು ಫ್ಯುರಾನ್ ರಾಳದ ಬೈಂಡರ್ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕಾರದ (ಕೋರ್) ಮರಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯುರಾನ್ ರಾಳದ ಮರಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು, ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳ, ವೇಗವರ್ಧಕ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ರಾಳ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ರಾಳ ಮರಳಿನ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.