ಚೈನಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದCNC ಯಂತ್ರಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೇವೆಗಳು.
ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಸ್ಟಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ (ಕೋರ್) ಮರಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿನಾಲಿಕ್ ಮರವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಘನೀಕರಿಸುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸುಪ್ತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುರೊಟ್ರೋಪಿನ್) ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ನಂತಹ) ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಲೇಪಿತ ಮರಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾದ ರಾಳವು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲ್ಟ್ರೋಪಿನ್‌ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮೀಥಿಲೀನ್ ಗುಂಪಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ರಾಳವು ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಿಂದ ಒಂದು ಇನ್ಫ್ಯೂಸಿಬಲ್ ದೇಹ ರಚನೆಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಘನೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಹರಳಿನ ರೂಪದ ಜೊತೆಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಕೂಡ ಇವೆ.
ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
1) ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಮರಳು, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹಾಟ್-ಬಾಕ್ಸ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮರಳಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮರಳಿನ ಕೋರ್ನ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ವಾಟರ್ ಜಾಕೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋರ್‌ಗಳಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳಿನ ಕೋರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಎರಕದ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಕದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು CT7-CT8 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 6.3-12.5μm ತಲುಪಬಹುದು.
4) ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
5) ಮರಳಿನ ಕೋರ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ:
1. ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚು (ಕೋರ್) ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಫ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಸ್ಯಾಂಡ್→ಕ್ರಸ್ಟ್→ಮರಳು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್→ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸು→ಕೋರ್ (ಅಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
1) ತಿರುಗಿ ಅಥವಾ ಮರಳನ್ನು ಬೀಸಿ. ಅಂದರೆ, ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಎನ್ಕ್ರಸ್ಟೇಶನ್. ಶೆಲ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಮರಳು ವಿಸರ್ಜನೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಕರಗದ ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
4) ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ತಾಪನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಶೆಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ.
5) ಕೋರ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ AISI 1020 ರಿಂದ AISI 1060 ವರೆಗೆ; ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... ಇತ್ಯಾದಿ.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
• ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು
▶ ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
▶ ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು:
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ
▶ ರೆಸಿನ್ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:
✔ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
✔ ಪೂರ್ವ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ರಾಳದ ಮರಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರಾಳದ ಲೇಪನವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಘನ ಮರಳಿನ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ.
✔ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಕಡಾವಾರುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.
✔ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹಸಿರು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಹೂಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪದರಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
✔ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್. ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ರೈಸರ್ಗಳು, ಗೇಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತೆಗೆಯಬೇಕು. ನಂತರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮರಳು ಪೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳು ಬರುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿವೆ.
▶ ನಂತರದ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೊನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್.
• CNC ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
▶ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು RMC ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ?
✔ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕದ ನಂತರ ನೀವು ನಿವ್ವಳ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
✔ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
✔ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲಿತ ಆಯ್ಕೆ. ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
▶ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಲೀಡ್‌ಟೈಮ್: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.
