ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮರಳು ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಮರಳು ಎರಕ ಹೊಯ್ದಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಸಿರು ಮರಳು (ತೇವಾಂಶದ ಮರಳು) ಅಥವಾ ಒಣ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದಿಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಂತರ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಘಟಕ ಎರಕದ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಯಾವಾಗಲೂ ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕದ ಅರ್ಥ (ವಿಶೇಷ ವಿವರಣೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಫ್ಯೂರಾನ್ ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕ (ಬೇಕ್ ಪ್ರಕಾರವಿಲ್ಲ),ಫೋಮ್ ಎರಕವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತುಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕ.

ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ನ ಐಚ್ಛಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ರೂಪವೆಂದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮರಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಂಡು (ಅಥವಾ ಮಾದರಿ) ನ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅನಿಸಿಕೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಲೋಹವನ್ನು ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ VS ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ:
ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡೂ ಮರಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಳಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹಸಿರು ಮರಳು ಅಥವಾ ಒಣ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಣ ಮರಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಾಳದ ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮರಳನ್ನು ಮರು ಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗಲಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ.

ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ VS ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್:
ಈ ಎರಡು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಮೇಣದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಇದು ಬಯಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಲವಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮೇಣದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್) ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸಿರು ಮರಳು ಅಥವಾ ಒಣ ಮರಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕುಳಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಯಸಿದ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮೇಣವನ್ನು ಮರು-ಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ (DCT) ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ (GCT) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ವಿಶೇಷ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನೋ-ಬೇಕ್ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ನಾವು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
✔ ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕದ ಮೂಲಕ DCT ಗ್ರೇಡ್: CTG10 ~ CTG13
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT ಗ್ರೇಡ್ ಗ್ರೀನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ: CTG6 ~ CTG8
✔ ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂರಾನ್ ರೆಸಿನ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: CTG4 ~ CTG7

ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
1- ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.
2- ಯುನಿಟ್ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯು 0.10 ಕೆಜಿಯಿಂದ 500 ಕೆಜಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದು.
3- ಸರಳ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕಾರದವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆ.
4- ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.