ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ ತೆರೆದ ಪ್ರಚೋದಕ,CNC ಯಂತ್ರಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್.
ಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:
ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೇಂದ್ರ ಮೇಣದ ಕಡ್ಡಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎರಕದ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ (ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
| ಆರ್‌ಎಂಸಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾ | |
| ಆರ್&ಡಿ | ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಸಾಲಿಡ್‌ವರ್ಕ್ಸ್, ಸಿಎಡಿ, ಪ್ರೊಕಾಸ್ಟ್, ಪ್ರೊ-ಇ |
| ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 25 ರಿಂದ 35 ದಿನಗಳು | |
| ಕರಗಿದ ಲೋಹ | ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್,ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
| ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೀಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್, | |
| ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | |
| ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ಶೆಲ್ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು | ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ (ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾ) |
| ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್) | |
| ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು | |
| ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ | ತುಂಡು ತೂಕ: 2 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 200 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮ: ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 1,000 ಮಿಮೀ | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: 1.5mm | |
| ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಒರಟುತನ: ರಾ 3.2-6.4, ಯಂತ್ರ ಒರಟುತನ: ರಾ 1.6 | |
| ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ಯಂತ್ರಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ISO 2768-mk/IT6 | |
| ಒಳ ಕೋರ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋರ್, ಯೂರಿಯಾ ಕೋರ್, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕೋರ್ | |
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಸಾಧಾರಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಪರಿಹಾರ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್. |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ / ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋರ್ಮೆಟ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ |
| ಆಯಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆ | CMM, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಒಳಗೆ. ಡೆಪ್ತ್ ಗೇಜ್, ಹೈಟ್ ಗೇಜ್, ಗೋ/ನೋ ಗೋ ಗೇಜ್, ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು |
| ರಾಸಾಯನಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (20 ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು), ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಬನ್-ಸಲ್ಫರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ |
| ದೈಹಿಕ ತಪಾಸಣೆ | ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಲಾನ್ಸಿಂಗ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ (ಗಡಸುತನ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ), ಉದ್ದನೆ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ತಿಂಗಳಿಗೆ 250 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 3,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. |
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಲುಪಬಹುದು:
ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಎರಕ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ (ಡಿಸಿಟಿ) ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಜಿಸಿಟಿ) ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದೇ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಹ, ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಎರಕದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ವಿಶೇಷ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಾವು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
- ✔ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ ಡಿಸಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲಾಸ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ GCT ಗ್ರೇಡ್: GCTG3 ~ GCTG5
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
- • ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
- • ಲೀಡ್‌ಟೈಮ್: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
- • ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
- • ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.
