ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ

ಕಸ್ಟಮ್ ವೇರ್-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳುಸ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ರಚನೆಯಿಂದ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮರಳು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. RMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ನಾವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮುಖ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆಂದರೆ ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನೋ-ಬೇಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ 
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು:ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್)
• ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು:ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಲಿಕೋ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ವನಾಡಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ- ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ತಾಮ್ರದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶಗಳು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
• ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್.
• ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು:ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್
• ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು:ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಫೌಂಡ್ರಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್), ಒತ್ತಡದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.
• ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು

ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:  
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ (ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 7,000 ಟನ್ - 8,000 ಟನ್
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ → ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಮರಳು ಎರಕದ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ

ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
• ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
• ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
• ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೋನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಝಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್
• ಯಂತ್ರ: ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್,

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.