ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕದ ತಯಾರಕ

ಕಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾದಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಯಾರಕ.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬಳಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತೆಯೇ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರಿಯುವ ರಚನೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮರಳು ಎರಕಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ 
• ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
• ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು.ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
• ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
• ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು.ಇದನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
• ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
• ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು

ಮರಳು ಎರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:  
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ (ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 500 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 7,000 ಟನ್ - 8,000 ಟನ್
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ → ಮೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಸ್ → ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ → ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ → ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವುದು → ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಮರಳು ಎರಕದ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
• ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಬ್ರಿನೆಲ್, ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ತಪಾಸಣೆ
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಸ್ವಚ್ಛತೆ ತಪಾಸಣೆ
• UT, MT ಮತ್ತು RT ತಪಾಸಣೆ

ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
•ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
•ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ / ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪೀನಿಂಗ್
•ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್
•ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂಡೊನೈಜಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಝಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಜಿಂಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಜಿಯೋಮೆಟ್, ಜಿಂಟೆಕ್
•CNC ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ:ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಾನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್,

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು
• ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣ → ವಿವರಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು / ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಗಳು → ಪರಿಕರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ → ಟ್ರಯಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ → ಮಾದರಿಗಳ ಅನುಮೋದನೆ → ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ → ನಿರಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರೊಸೀಡಿಂಗ್
• ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂದಾಜು 15-25 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಂದಾಜು 20 ದಿನಗಳು.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಮಾತುಕತೆಗೆ.
• ಪಾವತಿ ವಿಧಾನಗಳು: T/T, L/C, West Union, Paypal.