ಮೂಲಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳುಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ನೀರಿನ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ) ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ. ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಎರಕದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಶೆಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಎರಕದ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಫೌಂಡರಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚು ಶೆಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್-ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.
ನೀರಿನ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ಶೆಲ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ)
ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಶೆಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಶೆಲ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ಶೆಲ್ (ನೀರು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊ-ಸ್ಕೇಲ್ ಸಿಲಿಕಾ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ)
ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕವು ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಶೆಲ್ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ಶೆಲ್
ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ಶೆಲ್-ತಯಾರಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ ಮಾಡಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳುಮತ್ತು ಪರಿಸರಗಳು. ಅವುಗಳ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅದರ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮತ್ತು, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎರಕದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. RMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ನಾವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮುಖ್ಯ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೆಂದರೆ ಹಸಿರು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ರಾಳ ಲೇಪಿತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನೋ-ಬೇಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕಳೆದುಹೋದ ಫೋಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎರಕದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಕಾರ್ಬನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ರಚನೆಯಿಂದ ಬಳಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ, ಆಯಾಸ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು fretting ಉಡುಗೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಮಾನ ದರ್ಜೆ | |||||||||
| ಗುಂಪುಗಳು | AISI | ಡಬ್ಲ್ಯೂ-ಸ್ಟಾಫ್ | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು | 9255 | 1.0904 | 55 ಸಿ 7 | 250 ಎ 53 | 2090 | 55 ಎಸ್ 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 ಮಿಲಿಯನ್ 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 ಮಿಲಿಯನ್ 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 ಕೋಟಿ 6 | 534 ಎ 99 | 2258 | 100 ಸಿ 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 ಮಾ 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ಡಿ 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-ಪ್ರಕಾರ 7 | - | 40 NCD 2 | ಎಫ್.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 ಎ 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 ಕೋಟಿ 4 | 530 ಎ 32 | - | 32 ಸಿ 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 ಕೋಟಿ 4 | 530 ಎ 40 | - | 42 ಸಿ 2 | 42 ಕೋಟಿ 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 ಕೋಟಿ 4 | 530 ಎ 40 | - | 42 ಸಿ 2 | 42 ಕೋಟಿ 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 ಕೋಟಿ 4 | 530 ಎ 40 | 2245 | 42 ಸಿ 4 ಟಿಎಸ್ | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | ಎಫ್.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 ಕೋಟಿ 3 | 527 ಎ 60 | 2253 | 55 ಸಿ 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 ಸಿಡಿ 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 ಎ 37 | 2234 | 35 ಸಿಡಿ 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 ಸಿಡಿ 4 ಟಿಎಸ್ | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 ಸಿಡಿ 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 ಸಿಡಿ 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 ಸಿಡಿ 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 ಸಿಡಿ 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 ಸಿಆರ್ವಿ 4 | 735 ಎ 50 | 2230 | 50 CV 4 | ಎಫ್.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 ಸಿಡಿ 12 | ಎಫ್.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | ವೈ 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | ವೈ 100 ಸಿ 6 | ಎಫ್.520 ಎಲ್ | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 ಸಿಆರ್ವಿ 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 ಎಂ 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | ಬಿಡಿ2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| ಎಂ 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| ಎಂ 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 ಎಸ್ 45 | - | Z 45 CS 9 | ಎಫ್.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | ಎಫ್.1523 | - | 30CrMo4 | |
| ಹೈ ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ:
• ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 0.5 ಕೆಜಿ - 100 ಕೆಜಿ
• ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 2,000 ಟನ್
• ಶೆಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್: ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ಸಹನೆಗಳು: ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ.
ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಘಟಕಗಳು:
- ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ
- ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.
- ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳು
- ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಆದ್ದರಿಂದ ಹಗುರವಾದ ಎರಕದ ಘಟಕ
- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆ (ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್)
- ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
- ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ.
| ಗಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಹೂಡಿಕೆ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದುRMC ಫೌಂಡ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | |||
| ವರ್ಗ | ಚೀನಾ ಗ್ರೇಡ್ | US ಗ್ರೇಡ್ | ಜರ್ಮನಿ ಗ್ರೇಡ್ |
| ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.44406, 491.406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ಹೈ ಎಂಎನ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ನಿಕಲ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಆತುರದಿಂದ-C, ಆತುರದಿಂದ-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ | UMC50, 670, ಗ್ರೇಡ್ 31 | 2.4778 | |
| ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ | |||
| ಇಂಚುಗಳು | ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು | ||
| ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಆಯಾಮ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| 0,500 ವರೆಗೆ | ±.004" | 12.0 ವರೆಗೆ | ± 0.10mm |
| 0.500 ರಿಂದ 1,000” | ±.006" | 12.0 ರಿಂದ 25.0 | ± 0.15mm |
| 1,000 ರಿಂದ 1,500” | ±.008" | 25.0 ರಿಂದ 37.0 | ± 0.20mm |
| 1.500 ರಿಂದ 2,000” | ±.010" | 37.0 ರಿಂದ 50.0 | ± 0.25mm |
| 2,000 ರಿಂದ 2,500” | ±.012" | 50.0 ರಿಂದ 62.0 | ± 0.30mm |
| 2.500 ರಿಂದ 3,500 | ±.014" | 62.0 ರಿಂದ 87.0 | ± 0.35mm |
| 3.500 ರಿಂದ 5,000” | ±.017" | 87.0 ರಿಂದ 125.0 | ± 0.40mm |
| 5.000 ರಿಂದ 7.500 | ±.020" | 125.0 ರಿಂದ 190.0 | ± 0.50mm |
| 7.500 ರಿಂದ 10,000” | ±.022" | 190.0 ರಿಂದ 250.0 | ± 0.57mm |
| 10.000 ರಿಂದ 12.500 | ±.025" | 250.0 ರಿಂದ 312.0 | ± 0.60mm |
| 12.500 ರಿಂದ 15,000 | ±.028" | 312.0 ರಿಂದ 375.0 | ± 0.70mm |
